2025年机械设备行业分析报告：人形机器人量产与工程机械内需回暖引领行业新机遇

本篇文章的部分核心观点、图表及数据，出自信达证券于2025年1月14日发布的报告《机械设备：关注量产在即的人形机器人和内需持续回暖的工程机械》，如需获得原文，请前往文末下载。

2025年，机械设备行业迎来新的发展机遇。随着人形机器人量产的临近以及工程机械内需的持续回暖，行业展现出强劲的增长潜力。本文将深入分析机械设备行业的现状、市场规模、未来趋势以及竞争格局，探讨行业发展的新机遇与挑战。

关键词：机械设备、人形机器人、工程机械、市场规模、未来趋势、竞争格局

一、人形机器人量产在即，开启行业新纪元

人形机器人作为未来科技的重要发展方向，其量产化进程备受关注。根据最新消息，特斯拉的Optimus人形机器人项目进展顺利，预计2026年产量将增加至5万到10万台，2027年产量有望再增加10倍。这一突破不仅将推动机器人技术的飞速发展，还将为整个产业链带来巨大的机遇。

人形机器人的研发和量产涉及多个领域，包括人工智能、机械工程、电子技术等。随着技术的不断进步，人形机器人在灵活性、智能性和应用场景上都取得了显著进展。例如，Optimus已经能够在复杂环境中完成多种任务，如抓取物品、行走、甚至进行简单的社交互动。这些功能的实现，标志着人形机器人从实验室走向实际应用迈出了重要一步。

从产业链角度来看，人形机器人的量产将带动上下游企业的协同发展。上游的零部件供应商、中游的系统集成商以及下游的应用场景开发者都将受益。例如，核心零部件如减速器、电机等的需求将大幅增加，推动相关企业扩大生产规模、提升技术水平。同时，人形机器人在工业、服务、家庭等多个领域的广泛应用，也将创造新的市场需求和商业模式。

政策支持也为机器人产业的发展提供了有力保障。近年来，各国政府纷纷出台政策，鼓励机器人技术的研发和应用。例如，我国工信部发布的多项政策，旨在推动机器人产业的创新和升级，加速国产机器人的市场推广。这些政策不仅有助于提升国内机器人企业的竞争力，还将促进全球机器人产业的协同发展。

二、工程机械内需持续回暖，行业迎来新增长

工程机械行业作为机械设备的重要组成部分，其市场表现一直是行业发展的风向标。2024年12月，挖掘机销量达到19369台，同比增长16.0%，内销9312台，同比增长22.1%，延续了高增长态势。这一数据表明，工程机械内需市场正在持续回暖，行业有望迎来新的增长周期。

内需市场的回暖主要得益于国内基础设施建设的持续推进和政策支持。近年来，我国政府积极推动老旧设备更新和基础设施建设，为工程机械行业提供了广阔的市场空间。例如，国务院推动的老旧设备更换政策，不仅提升了设备更新需求，还促进了行业的技术升级。此外，地方政府的化债政策也为基础设施建设腾挪了发展空间，进一步推动了工程机械内需市场的增长。

从行业竞争格局来看，工程机械行业的龙头企业在市场回暖中表现尤为突出。例如，三一重工、柳工、徐工机械等企业凭借其技术优势和市场渠道，市场份额不断提升。这些企业不仅在国内市场占据主导地位，还在海外市场积极拓展，提升了中国工程机械的国际影响力。

未来，随着国内基础设施建设的持续投入和海外市场的逐步复苏，工程机械行业有望继续保持增长态势。特别是在2025年，随着主要地区大选影响的消除和全球经济的温和复苏，工程机械出口市场的需求也有望回暖。这将进一步推动行业的整体发展，为相关企业带来更多的市场机会。

三、通用设备市场稳定增长，政策支持推动产业升级

通用设备作为机械设备行业的重要分支，涵盖了机床、叉车、工业机器人等多个领域。近年来，通用设备市场在政策支持和市场需求的双重推动下，呈现出稳定增长的态势。

以机床行业为例，2024年11月，我国金属切削机床产量达到6.33万台，同比增长10.5%；金属成形机床产量1.4万台，同比增长7.7%。这一增长主要得益于国家政策的持续支持。例如，2024年2月，国家发改委发布的《产业结构调整指导目录（2024年本）》首次将数控机床从机械类中提级出来，列于鼓励类目录的第四十九项。此外，工信部发布的多项政策也推动了机床行业的更新换代和技术升级。

叉车行业同样表现出色。2024年11月，叉车销量达到104944台，同比增长5.07%，其中出口44198台，同比增长16.7%。这一增长主要得益于国内制造业和仓储物流业的稳定需求，以及电动化趋势的推动。随着物流行业的快速发展和电动叉车技术的不断成熟，叉车行业的市场需求有望继续保持增长。

工业机器人市场也呈现出快速增长的态势。2024年1-11月，工业机器人累计产量达到483884套，同比增长11.1%。这一增长主要得益于人口红利的逐渐消退和人力成本的持续增长，推动了机器换人的趋势。此外，政策支持也为工业机器人行业的发展提供了有力保障。例如，工信部等十七部门联合印发的《“机器人+”应用行动实施方案》明确提出了到2025年制造业机器人密度较2020年实现翻番的目标。